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          廣東新宸機械設備有限公司

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          空壓站管路與通風系統安裝指南

          位置

          為壓縮機建造一間特定的機房可以帶來不少好處,除了可以通過HVAC(注:供熱通風與空氣調節)或通風裝置將壓縮機保持在適當的溫度,還可以更好地控制壓縮機的空氣質量。盡管當前的壓縮機比以前的壓縮機要安靜得多,但它們仍會產生大量的噪音。將空壓機放在指定的機房里有助于顯著降低員工工作區的噪音水平。


          理想情況下,壓縮機房應盡可能放置在靠近其用氣點的位置。大多數公司希望將壓縮機房集中放置,以最大程度地減少空氣的傳輸距離。這也有助于減少壓空氣管道的數量、壓降和潛在的泄漏點。


          在壓縮機的機房里,空壓機設備之間必須隔開足夠的空間,以確保足夠的通風。如果設備之間距離太近,則可能出現一臺壓縮機的熱空氣被吸進旁邊壓縮機的情況。


          空間清理

          請咨詢制造商,以獲取冷卻和設備維護所需的適當空間大小。例如,壓縮機機殼上設有的門,可能需要鉸鏈才能打開,或者將這個門完全移除。這些操作需要不同的空間來完成。另一種情況考慮的是大型維護問題,這時需要使用較大的工具,例如提升機或頂升設備。這些特殊情況需要足夠的凈空高度和地面空間,以供維護人員進行操作。


          冷凝液處理

          由于冷凝液包含來自壓縮空氣和噴油設備的濃縮污染物,因此,在從水中分離或過濾污染物之前,切勿將其排入下水道。切記要依照當地法規,來處理排出壓縮機并經過冷卻器、干燥器和空氣收集器之后的冷凝水。


          戶外安裝

          根據氣候或安裝位置的不同,有可能將空壓機系統安裝在室外??諌簷C設備應安裝在棚子或屋頂下,以防止雨水泄漏到其電氣柜中。由于大量的進氣,壓縮機也可以吸水。因此,壓縮機的入口側不應太靠近屋頂邊緣。如果放置不當,壓縮機將帶液吸氣會遭受嚴重損壞。至少應指定NEMA 3R外殼,以防止設備掉落的水和灰塵。若客戶打算對壓縮機進行壓力清洗,則需要更高的額定值,例如NEMA 4。



          空壓機機房的通風


          溫度過高或過低的影響

          壓縮機停機的主要原因之一是由于空壓機機房通風不足引起的過熱,尤其是風冷壓縮機。應始終保持環境溫度在40-100°F之間,以確保壓縮機正常運行。帶冷卻器的壓縮機通常被設計成將壓縮空氣冷卻到“環境 15°F”的溫度。溫度越高,壓縮機出現高溫警報并發生故障的可能性就越大,并且烘干機的性能會受到損害。這樣供應的壓縮空氣中將包含更多的水分,將對工作過程產生負面影響。


          相反,如果空壓機機房溫度降至冰點以下,冷凝水管路會結冰,并且在冷卻器、排氣管或烘干器中也會結冰。隨著冰層變厚,冰層將膨脹并可能損壞這些組件。低溫還會增加冷卻液的粘度,從而電動機功耗增加。反過來,由于電動機和軸承的故障,運行和維護成本上升。


          空壓機機房溫度控制


          空壓機會產生大量的熱,必須妥善控制這些熱量,以避免停機和設備損壞。例如,螺桿壓縮機每馬力將產生大約3000 BTU / hr的熱能。理想情況下,在寒冷的月份,機器會將這種熱能用作額外的熱源,或用于將水加熱。如果熱量無法再利用,適當的通風至關重要。


          應當從空壓機房外墻最低和最涼爽的位置抽風。在壓縮機對面的墻壁上,應在該墻壁的最高點安裝通風風扇以控制溫度。


          冷空氣需要流過房間中的所有設備。這就是為什么進氣管和排氣管安裝在對向的墻上至關重要。壓縮機停機的最常見原因之一是高溫,這通常發生在通風不足的情況下。有一個很好的經驗法則——如果房間太熱以至于員工無法工作,那么壓縮機溫度也很高。


          進排氣管路

          如果在設計空壓機機房時,冷卻空氣很難流過壓縮機,那么安裝進排氣管道是最好的選擇??梢赃x擇進排氣管都安裝,或者僅裝一根,這取決于當前的設置。了解清楚供應商有關氣流的參數以及如何調整通風管道的尺寸,以將背壓保持在最低水平。大多數冷卻風扇的設計無法在超過1/10 psi的背壓下有效工作。


          進氣

          為了無故障,高效運行,壓縮機進氣過程必須消除所有顆粒和氣體污染。污垢、灰塵和腐蝕性氣體會導致空壓機過早磨損。它們還會與壓縮機冷卻劑產生負面反應,從而損壞機油系統,降低排出氣體的潔凈度?;覊m含量高的區域應在安裝過程中使用預過濾器。

          請記住,壓縮機吸入的任何氣體或煙氣最終都將以更高的濃度排出,從而污染呼吸空氣和工廠產品。



          管道設計


          管道尺寸

          正確地將壓縮機管道連接到集管非常重要,因為壓縮機的管道不正確會導致泄漏,造成壓力損失或機器故障。如果管道太小,則空氣流速會增加。速度增加會導致閥和三通中的湍流增加,從而讓準確讀取壓力變得更加困難。


          我們將通過一個示例來說明壓力損失、效率、管道的直徑和長度會對壓縮機系統產生的嚴重影響。


          假設我們有一臺25馬力的壓縮機,在100 psi下產生100 cfm。從1英寸的管道上升到1.5英寸的管道將大大減少壓力損失,并為客戶節省1%至1.5%的電費。除了適當的管道尺寸外,最大程度地減少彎頭,三通和減短接頭都有助于降低壓力損失并減少潛在的泄漏點,從而節省了用戶的時間和金錢。


          管路布置

          在使氣流更均勻和減少潛在問題方面,管路布置與選擇管路尺寸一樣重要。在具有多管路系統設計中,均衡整個工廠的壓力對于穩定使用和監測至關重要。使用單個管道和多個空投將使管道末端用戶的氣流明顯減少。另外,安裝在系統中的壓力傳感器可能會錯誤地讀取不同的壓力,這取決于它們的位置。為了解決這些問題,用戶應將其管道布置成環形,以使整個工廠內的氣流均勻分布。


          空壓機的直管路

          最后,壓縮空氣可能包含少量在管道中冷凝的水。為了消除這種水倒流回壓縮機的可能性,應始終將供氣管陸垂直插入集管的頂部。這將防止水或污染物排入另一個停機的壓縮機。




          在理想條件下,我們有足夠的空間,時間和金錢來搭建建完美的空壓機系統。不幸的是,這種情況很少發生。在實踐中,我們必須在理想與實際操作之間取得平衡??諌簷C系統需要花費大量的精力和設計才能實現完美的安裝。但是,即使我們面臨安裝條件不理想的情況,我們也可以應用本文的一些關鍵要點,進行一些改善。請記住要使壓縮機得到充分冷卻,最大程度地減少管路壓力損失,并在設備周圍留出足夠的空間以便進行維修。
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